產(chǎn)品介紹：

不銹鋼風(fēng)選中藥粉碎機組廣泛應用于化工、染料、中西藥物、涂料、農藥、食品、飼料等物料的粉碎加工，對輕、重、軟、硬、脆、韌、粘、纖維性物料有很強的適應性。

機組包括電控柜、主機、旋風(fēng)分離器、除塵過(guò)濾器、引風(fēng)機等幾部分，該機組結構緊湊合理、體積小、能耗低、效率高、傳動(dòng)平穩、無(wú)粉塵飛揚、自冷功能好、安裝維修方便、易拆、易修、調換易損件方便等特點(diǎn)。

組成及性能：

1.粉碎主機

粉碎機采用離心風(fēng)選式，無(wú)篩無(wú)網(wǎng)，通過(guò)高速旋轉、交叉排列的錘片對物料進(jìn)行剪切、碰撞、磨擦進(jìn) 行粉碎，內有分級機構，通過(guò)調節斜風(fēng)葉與斜襯的間隙可調節出物料的細度，粉碎后的物料由正風(fēng)系 統送入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集。

2.旋風(fēng)分離器

含塵氣流進(jìn)入分離器時(shí)，將由直線(xiàn)運動(dòng)變?yōu)閳A周運動(dòng)，氣流沿器壁呈螺旋形向錐體流動(dòng)，旋轉過(guò)程中 產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁下落到出料口排出，氣流下降時(shí)錐體因錐形收縮而向中 心靠近，由排氣管排出。

3.除塵過(guò)濾器

本機是使含有微粉的氣體通過(guò)特殊的過(guò)濾材料來(lái)達到分離氣體中固體粉塵的設備，該機采用特殊濾袋 過(guò)濾

4.引風(fēng)機

5.電控柜

為整套機組的控制中心，通過(guò)按鈕可控制各工序的正常工作。 

技術(shù)參數：

安裝及使用注意事項：

機組應按照安裝結構圖進(jìn)行安裝，廠(chǎng)房20℃以下時(shí)相對濕度不大于10%。

主機應安裝于無(wú)振動(dòng)傳導的地基基礎上，機座與地面密合，以避免積塵，方便清掃，擦洗和消毒。

啟動(dòng)機器前應檢查各聯(lián)接部分有無(wú)松動(dòng)，粉碎室內有無(wú)落入金屬雜物，各轉動(dòng)部件是否靈活，各部分 應進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試運轉，觀(guān)察轉向是否正確，有無(wú)卡死或異常響聲，待運轉平穩后，再進(jìn)行加料。

本機采用電源為3相380V應對本機進(jìn)行接地；

通電試車(chē)時(shí)，看機器主軸轉向是否與所標示的箭頭方向一致；

開(kāi)機順序：風(fēng)機→主機電機

停機順序：主機電機→風(fēng)機

開(kāi)機3～5分鐘后，待設備運轉正常后方可加料，加料應均勻加入，進(jìn)料直徑應小于15㎜，含水率應小 于10%，粉碎電流應控制在15A以下為宜。

停機時(shí)，應先停止加料，運轉5～10分鐘再依次停車(chē)。

更換粉碎機易損件錘片、斜風(fēng)葉、正風(fēng)葉時(shí)應整套更換，斜風(fēng)葉與斜襯至少保留1.5㎜間隙。

為防止金屬雜物進(jìn)入機內，應嚴格檢驗物料。

配套設備應聯(lián)接牢固，管道接合處應力求嚴密，防止氣流泄漏，如密封不嚴，不但會(huì )產(chǎn)生粉塵污 染，而且會(huì )使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

電控柜應安置在操作方便，便于觀(guān)察設備運轉情況的地方，各設備之間的電器聯(lián)接線(xiàn)應按有關(guān)規定放置在走線(xiàn)管內，各設備的電機及電控柜應可靠接地。

定期（3個(gè)月）對軸承進(jìn)行保養，補充適量潤滑油脂（潤滑脂為二硫化鉬復合鈣基）。